双伺服定位切管机

双伺服定位切管机是一种高效、精度高的管材切割设备。它不仅拥有先进的技术和高端的性能，还具备实用性和智能化的特点。广泛应用于建筑、机械、汽车、石油、船舶等行业，是不可或缺的生产工具。

产品特点

1. 双伺服驱动系统，定位精度高，稳定性好。

2. 采用先进的PLC控制系统，操作简单、可靠。

3. 多种切割模式。可选择自动、半自动、手动模式，同时支持多种切割形式。

4. 精度高、速度快。采用高精度切割刀具和马达驱动，确保切割精度和速度。

使用方法

1. 准备工作。检查切割机设备是否齐全，关注是否有异物阻塞，以及压力开关是否正常等。

2. 调整切割机。将切割机的台面和夹具进行调整，使之符合切割管材的尺寸。

3. 开启PLC系统。按照切割管材的实际需要，调整自动、半自动、手动模式，选择合适的切割模式和速度。

4. 开始切割。将要切割的管材放入夹具，确定好切割长度和数量，然后启动切割机进行切割。

5. 完成工作。等待切割结束，关闭切割机设备并将切割后的管材移出夹具，清理设备。

适用范围

双伺服定位切管机适用于各类金属、塑料、橡胶管材的切割，广泛应用于建筑、机械、汽车、石油、船舶等行业。

优势和价值

1. 提高生产效率。双伺服定位切管机采用高端的科技，只需要简单的操作就可以完成高效的管材切割，大大提高了生产效率。

2. 提高工作精度。采用伺服驱动和PLC控制系统的双重保障，保证了切割精度的稳定性和一致性。

3. 降低劳动强度。切割机的自动化程度较高，通过设备操作的方式降低了人工参与的强度，大大减轻了工人的劳动负担。

双伺服定位切管机是一种高效能的管材切割机，广泛应用于电力、化工、石油、船舶、建筑等行业。全自动化的操作，使用简单，能够轻松地将管道切割成所需的长度。

双伺服定位切管机的特点

该设备采用双伺服控制系统，定位准确度高，切割精度高达0.1mm，切割速度快，管材表面无再次加工的需要。同时，该机器的操作简单方便，通过触摸屏对机器进行控制，并且具有自动记忆功能，可以储存产品的生产记录，便于数据统计和管理。

双伺服定位切管机的优势

双伺服定位切管机具有以下三个优势：

高效性：采用全自动化操作，提高了工作效率，仅需一人操作即可

精度高：采用双伺服控制系统，定位精确，切割精度高达0.1mm，降低了重新加工的可能

易于操作：智能化触摸屏，操作简单方便，具有自动记忆功能与生产记录，便于数据管理

双伺服定位切管机的应用领域

双伺服定位切管机广泛应用于以下领域：

电力行业：用于电缆管材的切割

化工行业：用于各种管道的切割

石油行业：用于石油、天然气、化工等行业的管道切割

船舶行业：用于船舶内部管道的切割

建筑行业：用于建筑钢管的切割等

购买双伺服定位切管机的优势

购买双伺服定位切管机有以下优势：

提高了工作效率

降低了重新加工的可能

节省了加工时间

操作简单方便

具有储存生产记录的功能

总结

作为一种高效能的管材切割机，双伺服定位切管机具有精度高、操作简便、使用安全、经济实用等特点。在电力、化工、石油、船舶、建筑等行业得到了广泛的应用。购买双伺服定位切管机不仅可以提高工作效率，降低成本，还可以获得更高的经济效益。